Diagnóstico da rotina
Levantamento dos ativos, histórico disponível, equipe, recursos e práticas atuais de manutenção.
Planejamento e controle da manutenção
Estruture rotinas, prioridades e informações para transformar a manutenção corretiva em um processo planejado, acompanhado e alinhado à produção.

Base da confiabilidade
PCM é o Planejamento e Controle da Manutenção. Ele organiza o que precisa ser feito, em qual equipamento, com que frequência, por quem e com quais recursos.
Na prática, o PCM conecta as necessidades dos ativos à rotina da fábrica. A equipe passa a trabalhar com prioridades definidas, cronogramas preventivos, planos de lubrificação e registros que ajudam a compreender o comportamento de cada equipamento.
Como implantamos
Levantamento dos ativos, histórico disponível, equipe, recursos e práticas atuais de manutenção.
Classificação dos equipamentos para direcionar prioridades, frequência das tarefas e recursos.
Estruturação de rotinas preventivas e planos de lubrificação compatíveis com a operação da fábrica.
Acompanhamento de ordens, histórico dos ativos, MTBF e MTTR para apoiar decisões técnicas.
Uma estrutura prática, adaptada aos turnos e à capacidade da equipe, para controlar as intervenções e preservar o conhecimento técnico.
Resultado operacional
As atividades programadas deixam mais claras as necessidades de mão de obra, materiais e janelas de intervenção.
Registros e padrões reduzem a dependência de informações dispersas e apoiam a evolução contínua da manutenção.
Solicite um diagnóstico técnico para avaliar a rotina atual, os ativos prioritários e as oportunidades de organização da manutenção.